技术文档 您的位置:首页 > 资讯中心 > 技术文档

蒸发器高压水清洗方法介绍

   蒸发器是工厂制冷系统中的很重要的一个部件，生产系统中低温的冷凝液体通过蒸发器，和外界的空气进行热交换，气化吸热，达到设备制冷的效果。

   工厂中的蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室可以使气液两相完全分离。

   蒸发器和其它生产应用的管道长时间使用会产生结垢现象，内壁结垢厚度一般从几毫米到十几毫米不等，当结垢比较严重的时候还会照成把管路堵死的现象，从而影响整个车间的生产计划，照成生产隐患。因此为了避免这类问题，需要定期对蒸发器进行清洗。

    传统的蒸发器清洗方法一般采用化学酸洗和机械清除法，但是这两种清洗方法都有各自的优点和缺点，比如采用化学酸洗的时候，长时间使用化学清洗方法有可能会导致管道腐蚀严重，同时机械清洗又对管道内壁造成不同程度的损伤，比如在使用刷管器清洗管道的时候，刷管器的钢头很容易在内壁留下刀痕，不仅破坏了内壁的光洁度，还增加了垢的附着力，最终导致设备的使用年限逐渐降低。另外，这两种清洗方法都具有工作效率低、工人劳动强度大、成本高和污染环境等缺点。

    最近几年高压水清洗技术经过不断发展，已经成为各行各业中不可或缺的清洗方法之一。尤其在造纸厂碱回收车间蒸发器管道清洗的时候，由于其具有无环境污染、不损坏被清洗物、清洗速度快、清洗成本低、清洗质量好、应用范围广等特点，所以被大力推广采用这种清洗方式来进行蒸发器的清洗。

    高压水清洗蒸发器的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(也叫高压水射流清洗)，同时利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体的污垢，将污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有冲刷、磨削、楔劈、剪切、等复合破碎的作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到十几倍，应用领域涉及金属除锈、铸件清砂、管子除垢及各种堵塞物等。 

高压水射流清洗蒸发器的特点： 

1、可以降低干法和湿管刷管除垢的劳动强度与粉尘危害。

2、可防止刷管过程中的堵管现象，对于一般运行中的堵管，如果时间不长，结块不十分硬的，用高压喷枪也可将其冲开。

3、采用高压水清洗蒸发器，不会损坏内壁，经过冲洗后的管壁，可以恢复到原有的光洁度，从而延缓了二次结垢的速度，延长蒸发器使用周期。

4、高压水清洗操作简单方便，使用灵活。可根据各设备的结垢情况随时进行清洗，对于内孔Φ50长7米的管道，每根只需三分钟左右就可以清洗完成。